①制冷劑不足或有泄漏;②制冷系統(tǒng)有堵塞;③冷凝器冷凝效果不好;④制冷壓縮機效率降低;⑤制冷系統(tǒng)內(nèi)混有空氣;⑥蒸發(fā)器結(jié)霜太厚;⑦溫控器調(diào)整不當(dāng);⑧膨脹閥的工作狀態(tài)不正常。
排除:
①用肥皂水或檢漏儀檢翻，查出泄漏處后進行補漏。若是接頭處漏，應(yīng)重新打喇叭口，直至泄漏消除為止，再抽空充注制冷劑。
②制冷系統(tǒng)堵塞主要發(fā)生在干燥過濾器和膨脹閥。排除時，將制冷劑收回儲液器內(nèi)，拆下膨脹閥和過旅器，將濾網(wǎng)清洗，去除污物。干燥過濾器可更換干燥劑。若膨脹閥的感溫包泄漏，應(yīng)更換膨脹閥。
③風(fēng)冷式冷凝器若積灰太厚，可用高壓氣體吹除。通風(fēng)不良時，應(yīng)去除前面的障礙物。水冷式冷凝器冷凝不好應(yīng)加大水里或者降低水溫。
冷凝器內(nèi)部有油膜，也會使冷凝效果降低，可清洗冷凝器管道。
④開啟式制冷壓縮機的效率降低，制冷量減少。其主要原因是吸氣或排氣閥片關(guān)閉不良，吸氣或排氣閥片損壞，汽缸蓋或閥板的密封墊損壞?；钊h(huán)磨損等。檢查時用壓力表測試停機以后的高、低壓力，若制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)排氣壓力至1 MPa時停機，然后又在10分鐘左右壓力平衡，說明閥片泄漏。
吸氣壓力下降達(dá)不到要求表明制冷壓縮機效率太差。一般電冰箱、冷藏箱在箱內(nèi)溫度為-5~-30℃時排氣壓力為1 MPa左右，吸氣的真空度應(yīng)為500mmHg左右。對效率低的開啟式制冷壓縮機應(yīng)進行檢修或更換。
⑤制冷系統(tǒng)混有空氣時壓力出現(xiàn)偏高現(xiàn)象，同時高壓壓力表指針劇烈抖動。此時應(yīng)在停機后從排氣閥放出空氣。
⑥及時檢查結(jié)霜情況。霜層太厚時，可停機化霜，也可打開箱門加速化霜。
⑦將溫度標(biāo)度調(diào)低，同時檢查感溫包的位置是否正確。
⑧膨脹閥的工作狀態(tài)不正常而導(dǎo)致冷藏箱內(nèi)溫度偏高或不降溫是冷藏箱的常見故障。
主要原因是:流量調(diào)整不當(dāng)、過濾網(wǎng)臟堵、節(jié)流口‘冰堵”或“臟堵”及感溫劑泄漏等四個方面。遇到此種情況，應(yīng)針對不同的原因采取不同的對策加以解決。
