(1)啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查冷媒水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)是否暢通;傳動(dòng)裝置、皮帶防護(hù)裝置是否安全可靠;電源電壓不低于工作電壓的10%，在無冷卻水或水壓太低時(shí)不能啟動(dòng)。
(2)檢查操作工具或?qū)Ｓ霉ぞ摺⒎雷o(hù)用具是否齊全，并閱讀交接班記錄。
(3)檢查曲軸箱潤滑油面應(yīng)不低于油面視鏡的1/3。啟動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)油濾器手柄4~5圈(主要指老系列氨制冷裝置)。
(4)檢查高、低壓系統(tǒng)閥門的開閉狀態(tài)(主要指氨制冷裝置，氟系統(tǒng)可作為參考)。
(5)高壓系統(tǒng)排出閥、熱沖霜閥、放油閥、空氣分離器上各閥、應(yīng)急泄氨器各閥、集油器進(jìn)、出油閥、充氨閥、放空閥、節(jié)流閥、排液筒的升降壓閥及排液閥應(yīng)關(guān)閉。在制冷系統(tǒng)啟動(dòng)后，根據(jù)需要再行開啟。其他如冷凝器、儲液器的進(jìn)出口閥、平衡管閥、安全閥下的截止閥、液面指示器閥、均壓閥等應(yīng)開啟。
(6)低壓系統(tǒng)蒸發(fā)器進(jìn)出口閥、表閥、均壓閥、液面指示器閥、安全閥下的截止閥等應(yīng)開啟。制冷壓縮機(jī)吸人閥、放油閥、沖霜回液閥等都應(yīng)關(guān)閉，待制冷系統(tǒng)工作后，根據(jù)需要再行開啟。
(7)檢查各壓力表、溫度計(jì)、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥、電磁閥是否失靈。
(8)氨(氟)儲液器液面應(yīng)保持在1/3~2/3,
(9)油浸啟動(dòng)變阻器的手輪應(yīng)對準(zhǔn)啟動(dòng)位置;負(fù)荷調(diào)節(jié)器(油量分配閥)應(yīng)對準(zhǔn)零位置，新系列產(chǎn)品制冷壓縮機(jī)的油三通閥應(yīng)對準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
(10)檢查蒸發(fā)器水箱、噴霧室水位、加濕器水位是否充足、水泵吸人端是否有補(bǔ)充水、不夠時(shí)應(yīng)提前補(bǔ)充。
(11)制冷系統(tǒng)是否漏氨、漏氟、漏油，如果泄漏，應(yīng)提前處理完畢。
