(3)氟利昂制冷系統
氟利名液體經膨脹閥直接進入蒸發器進行蒸發吸熱而形成蒸氣被壓縮機吸入。這種系統中向蒸發器供液量的多少取決于熱力膨脹閥的自動調整，根據蒸發器負荷大小，調節熱力膨脹閥，應使從蒸發器出來的氣體有一定過熱度，以避免發生濕壓縮。小型氟利昂系統，一般由溫度控制器來控制壓縮機的啟動和停止。對于大的多個蒸發器系統，一般用溫度控制器控制電磁閥供液，而用壓力繼電器控制壓縮機。當每個蒸發器達到設計溫度時，供液電磁閥關閉，壓縮機的吸氣壓力隨之降低，當系統中最后一個蒸發器的電磁閥關閉后，吸氣壓力會降到低壓繼電器的調定值，低壓繼壓電器動作，壓縮機停轉。反之，當每個蒸發器內高于設計溫度一定值時，供液電磁閥開啟，壓縮機吸氣管內壓力升高，當升高到一定值時，高壓繼電器動作，壓縮機開始運行。
（4）多蒸發溫度的制冷系統
試運轉時按系統單獨進行，在單獨調試之后再調節整個系統。
2. 制冷系統負荷試運轉的要求
制冷系統負荷試運轉應符合下列要求:
（1）壓縮機啟動后應緩慢開啟吸氣閣，調整節流裝置，其系統正常工作;
（2）系統試運轉，系統的溫度能在最小冷負荷降下，低至設計或設備技術文件規定的溫度;
（3）符合壓縮機試運轉各項要求。
3.試運轉過程中需檢查和記錄的項目，由施工單位存檔，是工程驗收的條件之一。
（1）油位及各部位供油情況;
（2）潤滑油的溫度和壓力;
（3）吸、排氣的壓力和溫度;
（4）冷卻水進、出水溫度及流量;
（5）冷凍水(載冷劑)的進出水溫度及流量;
（6）貯液器、低壓循環貯液桶體、分離器等附屬設備的液位高度；
（7）各連接及密封部位的密封情況;
（8）各運動部件的聲音應正常;
（9）電機的電壓、電流及溫升;
（10）能量調節裝置的工作應穩定、靈敏;
（11）安全保護裝置動作靈敏、準確;
（12）機器本身的振動和噪聲。
4.停機
（1）按設備技術文件規定步驟進行;
（2）停機后，在關閉冷卻水系統的水泵和風機及相應閥門，放空積水。
