彎管用砂子粒度選用不當(dāng)
砂子粒度的大小應(yīng)根據(jù)管徑的大小來選擇。細(xì)小的砂粒充實(shí)性好，但容易粘在管壁上;砂粒粗大，充實(shí)性差，但抗擠壓性強(qiáng)，不易被擠碎。因此，選用粒度合適的砂子是保證熱彎管質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
彎管用砂子粒度選用表見表2-6。
焊接彎頭的節(jié)數(shù)過少
焊接夸頭的角度不同，其焊接節(jié)數(shù)也不同，其最小焊接節(jié)數(shù)也不同，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行焊接彎頭的制作，以免影響焊接質(zhì)量。
焊接彎頭的最少節(jié)數(shù)見表2-7。
公稱直徑DN>400mm的焊接彎頭可增加中間節(jié)數(shù)，但其內(nèi)側(cè)的最小寬度(也稱腹高)不得小于50mm。
大直徑管道要適當(dāng)增加焊接彎頭的中間節(jié)數(shù)，節(jié)數(shù)越多，介質(zhì)流動(dòng)就越順暢，阻力會(huì)越小。
彎管的彎曲半徑過小
管道按照材質(zhì)不同，育曲方式不同，其最小育曲半徑也不同，應(yīng)按照規(guī)定要求的最小夸曲半徑進(jìn)行夸管操作，否則會(huì)造成管子的斷裂。
不同材質(zhì)的管子在不同彎管制作方式下的最小彎曲半徑，應(yīng)符合表2-8中的規(guī)定。
人工熱彎溫度過高且未清砂
管子熱育的主要工序是灌砂、畫線、加熱彎曲及清砂。加熱彎曲時(shí)，應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)臏囟龋悦庖驕囟冗^高，導(dǎo)致鋼管報(bào)壞。彎管冷卻后，應(yīng)立即將管內(nèi)的砂子清除。管壁內(nèi)粘有的砂粒應(yīng)徹底清除，以免裝好后增加管內(nèi)阻力或造成管道的堵塞，甚至損壞機(jī)器閥件等。
管子通常是在地爐中進(jìn)行加熱。首先，將地爐中放入足量的優(yōu)質(zhì)焦炭，待燃燒正常后將管子放入爐內(nèi)，并在加熱管段上蓋上薄鋼板，以減少熱損失。操作時(shí)應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，不僅應(yīng)使管子內(nèi)的砂子燒透，而且要使管段受熱均勻。加熱時(shí)注意火不宜過急、過猛，應(yīng)根據(jù)管材來確定加熱溫度，一般碳家鋼為900~1050℃、銅管為500~600℃、不銹鋼管為1000~1200℃。當(dāng)管子燒成橙黃色且在加熱范圍內(nèi)顏色均勻，即可進(jìn)行彎曲。
待管子冷卻后，將砂子倒出并清理管內(nèi)壁，可用小手錘輕輕敲打，也可用壓縮空氣吹凈夾砂。彎曲成形的彎管主要檢查橢圓度、壁厚減薄率、彎曲角度偏差和彎曲部分波浪度等是否符合要求。清除后的砂子應(yīng)妥善保管，以備再用。
