1、控制線路檢查
(1)核實各傳感器、控制器和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝部位是否與施工圖相符。
(2)仔細檢查各傳感器、控制器、執(zhí)行機構(gòu)接線端子上的接線是否正確。
2.調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗
(1)檢查所有傳感器的型號、精度、量程與所配儀表是否相符，并應(yīng)進行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
(2)控制器應(yīng)作模擬試驗，模擬試驗時宜斷開執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
(3)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)作調(diào)節(jié)性能模擬試驗，測定全行程距離與全行程時間，調(diào)整限位開關(guān)位置，標出滿行程的分度值，均應(yīng)達到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
3.監(jiān)測與控制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試
(1)調(diào)試人員應(yīng)熟悉各個自控環(huán)節(jié)(如溫度控制、相對濕度控制、靜壓控制等)的自控方案和控制特點;全面了解設(shè)計意圖及其具體內(nèi)容，掌握調(diào)節(jié)方法。
(2)正式調(diào)試之前應(yīng)進行綜合檢查。檢查控制器及傳感器的精度、靈敏度和量程的校驗和模擬試驗記錄;檢查反/正作用方式的設(shè)定是否正確;全面檢查系統(tǒng)在單體性能校驗中拆去的儀表，斷開的線路應(yīng)恢復(fù);線路應(yīng)無短路、斷路及漏電等現(xiàn)象。
(3)正式投入運行前應(yīng)仔細檢查連鎖保護系統(tǒng)的功能，確保在任何情況下均能對空調(diào)系統(tǒng)起到安全保護的作用。
(4)自控系統(tǒng)聯(lián)動運行應(yīng)按以下步驟進行:
1)將控制器手動/自動開關(guān)置于手動位置上，儀表供電，被測信號接到輸入端開始工作。
2)手動操作，以手動旋鈕檢查執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀況，應(yīng)符合設(shè)計要求。
3)斷開執(zhí)行器中執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)的聯(lián)系.使系統(tǒng)處于開環(huán)狀態(tài)，將開關(guān)無擾動地切換到自動位置上。改變給定值或加入一些擾動信號，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)相應(yīng)動作。
4)手動施加信號，檢查自控連鎖信號和自動報警系統(tǒng)的動作情況。順序連鎖保護應(yīng)可靠.人為逆向不能啟動系統(tǒng)設(shè)備;模擬信號超過設(shè)定上下限時自動報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，模擬信號回到正常范圍時應(yīng)解除報警。
5)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)工作正常，應(yīng)恢復(fù)執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的聯(lián)系。
