螺桿式壓縮機的檢查測量工作，應伴隨零部件的拆卸過程同時進行。因為各部件的配合必須有一定的間隙，對拆下的零件測量部位、間隙和磨損情況，應進行認真檢查，如發現問題，及時分析，找出原因，提出修理或更換方法。其主要部件的配合見表6-2。
機體和滑間的檢查與修理
1、機體和滑閥的檢查:
①用內徑千分尺測量機體內徑尺寸(取上、中、下三處)，同時也測量滑閥的尺寸。
②檢查機體內表面和滑閥表面有無摩擦痕跡。
③用塞尺測量主動轉子和從動轉子與機體之間的問隙(主動轉子和從動轉子未吊出機體時進行檢查)。
2、機體和滑閥的修理:
①機體。若機體內表面有輕微磨損或因雜質引起的拉毛痕跡，可在機床卜加以修光.如拉毛嚴重超過極限尺寸，則不作修理。
②滑閥。滑閥表面有不太嚴重的磨損或因雜質引起的拉毛，其修理方法與機體相同。
主動轉子和從動轉子的檢查與修理
1、主動轉子和從動轉子的檢查:
①用外徑千分尺測最轉子的外徑尺寸和軸頸尺寸，檢查轉子表面磨損情況。
②檢查轉子兩端與吸、排汽端座間有無相互摩擦痕跡。
③槍查轉子端面軸向間隙(吸、排汽端面與吸、排汽端座之間)，用塞尺測量，即可得出上述數值。
2、主動轉子和從動轉子的修理:
①轉子:陰、陽轉子表面有稍許局部磨損或拉毛時，可用細油石磨光.轉子軸頸表面和軸封部位表面不允許有銹斑、裂紋等缺陷。微量磨損或拉毛可用細砂布打光，然后測量尺寸，以便決定滑動軸承的裝配間隙。
②零件若在機床上進行磨光，必須把零件校正精確，以減少不必要的磨削量。
對于機體與轉子任何一個機件的磨損反較大時，都必須按實際情況考慮更新，否則，長期運轉會降低制冷量和增加耗電量。
