壓縮機定位達到水平后，即可進行第二次基礎灌漿，等地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的強度達到要求后，才可擰緊地腳螺栓。
山東壓縮機出廠前都要對其進行試運行檢驗，所以很多廠在投產(chǎn)前沒對壓縮機再清洗檢查就投入制冷系統(tǒng)降溫運行，直至投產(chǎn)使用。對這種情況在剛開始時應注意運轉(zhuǎn)情況，如果有異常，則應停機查找原因;如果運行正常，則在新系統(tǒng)投產(chǎn)一個多月后應對其壓縮機進行清洗和檢查。壓縮機的拆卸程序是打開氣缸蓋，取出吸排氣閥，檢查各零件、活塞、氣缸壁及外下能量調(diào)節(jié)裝置等，經(jīng)檢查如情況正常，可對零部件只作一般清洗，新系統(tǒng)雜質(zhì)較多，因此應印下壓縮機蓋板后，放掉曲軸箱內(nèi)的冷凍油，對油過濾網(wǎng)及曲軸箱進行清洗，然后重新組裝試機后即可投產(chǎn)正常運行。
如果認為需要對壓縮機進行全面檢查清洗，則在拆卸氣缸套、活塞、連桿時，應打上鋼印，避免調(diào)錯。機件拆卸后，對機體及各零件用煤油進行清洗，并檢查各機件是否良好，氣缸鏡面應光滑無痕，活塞與連桿的連接應靈活可靠，活塞環(huán)和油環(huán)無卡滯現(xiàn)象，吸、排氣閥各零部件應完整無損，閥片、氣閥彈簧和閥座密封面應沒有缺陷。閥門清洗組裝后，用煤油檢驗，密封應無滲漏，排氣閥中間的氣閥螺栓必須擰緊，不得松動，供油系統(tǒng)各油路、油管應沒有堵塞，氣缸外用來調(diào)節(jié)能量的轉(zhuǎn)動環(huán)和項桿應處于正確位置，轉(zhuǎn)動靈活。
如果液壓泵需要拆卸，則將壓縮機后面的濾油器端蓋取下，將油管拆除，就可以整個拆下液壓泵進行清洗檢查。壓縮機軸封一般不需拆卸。
各機件安裝后，應測量和檢查各運動摩擦件的間隙,各間隙不應超過其規(guī)定。
