采用擠壓工藝生產(chǎn)無(wú)縫鋼管時(shí)，荒管壁厚不均是其主要質(zhì)量缺陷之一。沿空心管坯的擠壓方向，可以將荒管的壁厚不均分為其前端壁厚不均、中部壁厚不均及后端壁厚不均。擠壓管前端的壁厚不均比較嚴(yán)重，主要是因?yàn)樵跀D壓開(kāi)始時(shí)，芯棒在自動(dòng)對(duì)中之前不穩(wěn)定的瞬間產(chǎn)生的。這段鋼管的長(zhǎng)度較短，一般在精整時(shí)要切去。
擠壓管后端的壁厚不均.是因擠壓結(jié)束前的不穩(wěn)定時(shí)期.空心管坯和工模具的同心度被破壞或者擠壓工具不對(duì)中而引起的。同時(shí)?？招墓芘骱蠖伺c擠壓墊接觸的金屬，因溫度降低而引起金屬流動(dòng)不均勻也會(huì)帶來(lái)荒管后端的壁厚不均。
擠壓管中部的壁厚不均，大多是由于空心管坯內(nèi)孔歪斜造成的，也就是在將實(shí)心管坯沖孔成空心管坯時(shí)，空心管坯存在壁厚不均，導(dǎo)致擠壓管機(jī)的同心度被破壞或工具對(duì)中不適當(dāng)而引起的。
當(dāng)工模具的表面潤(rùn)滑不良或不光滑時(shí)，被擠壓金屬的變形阻力會(huì)增大，不可避免地要產(chǎn)生荒管的壁厚不均?？傊?，擠壓管的壁厚不均與擠壓中心線(xiàn)的調(diào)整以及空心管坯的壁厚精度、潤(rùn)滑質(zhì)量和工模具質(zhì)最等因素有關(guān)。
