青島冷庫安裝的設(shè)備和管道在安裝前雖然已進(jìn)行了除銹、清洗，對附著在設(shè)備和管道中的鐵銹、雜質(zhì)和污物已經(jīng)排除。但是在安裝過程中仍不可避免地會使一些鐵屑、焊渣、泥砂、油污等殘留在系統(tǒng)內(nèi)，這些污物如不徹底排盡，投產(chǎn)后不但影響系統(tǒng)的正常工作性能，嚴(yán)重時，將導(dǎo)致機(jī)器不能安全運(yùn)轉(zhuǎn)而造成重大的損失。因此，在設(shè)備和管道安裝后，必須進(jìn)行多次排污處理。
設(shè)備和管道的排污可分為單組、單層進(jìn)行，也可以分段、分層進(jìn)行。
排污時，可利用壓縮空氣，先將壓縮空氣接入貯氣罐。通過管道再壓入系統(tǒng)中。當(dāng)壓力達(dá)到0. 588~0. 784 MPa時，將每臺設(shè)備最低處的閥門或系統(tǒng)最低處的排污閥迅速打開，使系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污物隨壓縮空氣的氣流排出。一般經(jīng)3~4次反復(fù)操作，系統(tǒng)內(nèi)的污物可以吹盡。
庫房排管每裝完一組，應(yīng)吹洗一遍。為了判斷排管是否有堵塞，可再作木球?qū)嶒?yàn)，木球直徑應(yīng)小于管子內(nèi)徑，大于管子半徑。木球由排管一端放入，再用吹入壓縮空氣的方法推入，若木球在管內(nèi)暢通無阻，即可認(rèn)為管道無堵塞。
排污完成后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(除安全閥外)的閥心拆洗一次，以防止污物潛伏在閥心中。
