凍結間控制溫度要求:
1.空庫庫溫:-10~-15℃;
2.凍結庫溫:肉類-8℃~-23℃;魚蝦類-23℃~-30℃。
庫溫數值和凍結時間由工藝設計決定。
控制對象:供液和回氣電磁閥、冷風機，并使氨壓縮機等制冷設備聯動運行。
控制回路
凍結間工藝流程圖如圖5-49所示，工藝流程一般分五個階段，食品未進庫前先要空庫降溫(或空庫保溫)，空庫降溫一般降低到-10℃~-15℃，空庫保溫要保持在-5℃左右。進貨過程中也要保持在-5℃左右，以防止建筑物因凍、融循環而破壞。
凍結間工藝示意圖如圖5-50所示，有兩臺空氣冷卻器。供液管上安裝了GYV電磁主閥，回氣管上除安裝了HYV恒壓電磁主閥外，還安裝了1DYV,2DYV電磁導閥，以避免自控閥門的壓力損失，而導致吸人壓力過低而降低壓縮機的制冷量。
空庫降溫控制程序方框圖如圖5-51所示。當開始空庫降溫時，人工指令,接通GYV供液電磁主閥和IDYV導閥的電源，使其開啟。LM冷風機啟動運行。由于IDYV導閥的開啟，將系統壓力導人HYV回氣主閥活塞頂部，從而HYV回氣恒壓主閥開啟，并指令制冷系統設備聯動投人運行。當庫房溫度下降至設定下限值(-10℃~-15℃，具體數值由工藝定)時，ST溫度控制器發出指令，制冷系統停止工作，同時發出聲光信號，告知值班人員空庫降溫完成。食品可以人庫。當溫度上升到-5℃時，ST溫度控制器發出指令時，制冷系統又啟動運行。
