帶氨設(shè)備、管道的檢修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是如何安全地將設(shè)備中的氨處理好，才能進(jìn)行焊補(bǔ)和修理。否則，氨處理不妥當(dāng)，檢修過(guò)程中就要出事故。因?yàn)榘痹诳諝庵械幕旌媳壤_(dá)到25%左右時(shí)，遇明火爆炸。有的被修理的設(shè)備，沒(méi)有把氨處理好，出現(xiàn)了人身傷亡事故。因此，檢修帶氨設(shè)備時(shí)，必須按步驟周到細(xì)微地工作，安全地完成檢修任務(wù)。
現(xiàn)將安全操作的步驟和方法分述如下:
設(shè)備、管道檢修前的準(zhǔn)備工作.應(yīng)備好防毒面具、橡皮手套、通風(fēng)機(jī)、橡膠水管、臨時(shí)急救物品等，以便在檢修過(guò)程中出現(xiàn)閥門泄漏或其他意外情況時(shí)可及時(shí)搶救。
修理高壓設(shè)備處理氨時(shí)的安全操作。
1.處理氨的基本原則，首先是制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，把氨液收集到低壓設(shè)備中(如排液桶、循環(huán)桶)，若系統(tǒng)內(nèi)氨較多，通過(guò)加氨站排到系統(tǒng)外的氨罐中。剩余的氨氣可通過(guò)有關(guān)管路排到外邊的下水道或水池中。
2.在處理過(guò)程中，注意低壓設(shè)備的壓力不得過(guò)高而發(fā)生跑氨事故，庫(kù)房的商品因化霜受到污染。
3.具體處理方法舉例說(shuō)明。如高壓貯液桶上某處管子泄漏:首先應(yīng)停機(jī)，然后關(guān)閉高壓貯液桶與冷凝器和油分離器的有關(guān)連通閥，調(diào)大出液閥，最好向排液桶排液或者向循環(huán)桶排液。
若系統(tǒng)氨過(guò)多，可通過(guò)加氨站向系統(tǒng)外的氨罐排氨。當(dāng)高壓貯液桶的液面看不見(jiàn)時(shí)，停止排液。可通過(guò)放油管和集油器的放油管路把剩余的氨氣放到室外的水池中，當(dāng)壓力降到0MPa時(shí)，可對(duì)泄漏處進(jìn)行焊補(bǔ)或修理。
