為了保證壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、可靠性和能效，壓縮機(jī)裝配需嚴(yán)格按照國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及廠家規(guī)定要求進(jìn)行操作。圖6-3為半封閉活塞式壓縮機(jī)裝配圖。需特別指出，壓縮機(jī)的維修裝配不完全等同于廠家生產(chǎn)線上的新機(jī)裝配，還應(yīng)該特別注意以下幾個(gè)方面和環(huán)節(jié)。
①配件要求。
a.所有零、配件必須有合格證明，即原廠配件。若使用不合格或未經(jīng)認(rèn)證的配件產(chǎn)品，不但不能保證壓縮機(jī)的性能和可靠性，甚至?xí)?yán)重影響到壓縮機(jī)的安全性，對人身、財(cái)產(chǎn)帶來不可預(yù)見的危害。
b.根據(jù)廠家提供的裝配圖紙要求，認(rèn)真核對零部件規(guī)格和數(shù)量。一般的零配件均有零件號碼，可以作為核實(shí)依據(jù)；組裝前應(yīng)再次檢查零件狀態(tài)，包括尺寸、形位、光潔度、硬度、彈性、撓度、耐壓、有無磕碰外傷等細(xì)節(jié)。
c一般地，特別是再利用的零部件，必須經(jīng)過清洗、干燥處理。清洗劑需使用無腐蝕性的環(huán)保溶液，用壓縮空氣徹底吹干。建議使用烘干箱烘干保存，零件不得含有水分；舊件表面銹跡、毛刺、沙粒等雜質(zhì)必須清除干凈。
d.對于成套組件或需要預(yù)組的部件，如油泵、閥板、活塞連桿組等，在總裝前應(yīng)分別進(jìn)行調(diào)試合格，檢查其可靠性和靈活性。
②裝配注意事項(xiàng)。
a.隨著現(xiàn)代化加工技術(shù)的發(fā)展，精密加工的原廠零配件一般符合定位及公差要求，很少再需手工打磨調(diào)校。但是要求裝配人員必須掌握壓縮機(jī)原理及結(jié)構(gòu)。
b.工作環(huán)境，如地面、工作臺均要求潔凈無雜物。使用專用裝配工具。
C.根據(jù)廠家提供的裝配圖紙，按照標(biāo)準(zhǔn)程序裝配。裝配過程應(yīng)連貫，每一環(huán)節(jié)應(yīng)保證潔凈，嚴(yán)禁液態(tài)水侵入壓縮機(jī)。隨時(shí)使用干燥壓縮空氣吹污、吹除水分，隨時(shí)檢測零部件內(nèi)部通道是否通暢。
d.邊裝配邊調(diào)試。如調(diào)試轉(zhuǎn)動、行程的靈活度，運(yùn)動部件不得有卡死點(diǎn)等。
e.組裝前應(yīng)對零、部件的摩擦工作面涂刷潔凈的冷凍油，如曲軸、軸承、氣缸壁福油泵腔體與齒輪或內(nèi)轉(zhuǎn)子處等，以保證裝配的順暢及零部件的潤滑。
f.裝配間隙是決定裝配質(zhì)量的關(guān)鍵。間隙不當(dāng)均會造成壓縮機(jī)不能正常工作，嚴(yán)重的甚至?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)造成壓縮機(jī)的損壞。為保證裝配質(zhì)量，一是正確使用原廠配件，二是嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的力矩要求操作。根據(jù)裝配工藝要求，使用專用力矩工具校核緊固力矩。例如，在裝配過程中校核連桿大頭螺栓，在總裝結(jié)束時(shí)校核缸蓋等緊固螺栓。
g.總裝完成后，還須對整機(jī)進(jìn)行壓力(強(qiáng)度安全)測試、氣密性測試、抽空干燥、注油試運(yùn)轉(zhuǎn)等。
