a.熱負荷變化劇烈時，蒸發器中的氨液來不及蒸發，回氣中帶有大量液體，使桶內液面升高。可將壓縮機吸氣閥適當關小，待溫度下降穩定后.再逐漸開大吸氣閥。
b.低壓循環桶供液節流閥調整不當。當低壓循環桶的供液量與蒸發器的蒸發量相匹配時，液面就會穩定。低壓循環桶供液節流閥開啟過大或過小都會引起液面波動。
c.自動供液裝置失靈。低壓循環桶的自動供液裝置一般由浮球閥和電磁閥聯合來控制液位。若浮球閥失靈或電磁閥關閉不嚴，都不能有效地控制液位。可以首先采用手動供液，然后對自動供液裝置進行拆檢。
d.在制冷降溫過程中，突然增加壓縮機的運轉臺數，致使大量氨液返回。在操作過程中要增加壓縮機運行臺次時，要注意調整，不能使吸氣壓力變化過大。
