1.一般臥式壓縮機
這種壓縮機氣缸都在曲軸一側(cè)。其主要優(yōu)點是：
(1)整個機器都處于操作者視線范圍內(nèi)，管理維修方便；
(2)配管方便，整齊美觀；
(3)列數(shù)不超過兩列，運動部件和填料的數(shù)量較少，機身、曲軸的結(jié)構(gòu)也比較簡單；
(4)廠房比立式低。
主要缺點是：往復(fù)慣性力平衡性差，轉(zhuǎn)速較低，一般為100~300 r/min，致使機器、驅(qū)動機和基礎(chǔ)的重量較大。此外，當(dāng)采用多級壓縮時，只能多缸串聯(lián)，因而氣缸、活塞的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是大型壓縮機，由于活塞重，容易磨損。
因此，這種型式的壓縮機在氣量較大的場合下已趨于淘汰，僅在小型高壓的場合被采用。
2.對稱平衡型壓縮機
對稱平衡型壓縮機的氣缸分布在曲軸兩側(cè)，相對兩列氣缸曲拐錯角為180°，如圖11-5所示。其主要優(yōu)點為：
(l)慣性力(一階和二階往復(fù)慣性力)可以完全平衡，慣性力矩也很小，甚至為零。因此，機器轉(zhuǎn)速可大大提高，可達(dá)250~1000 r/min，這樣機器和基礎(chǔ)的尺寸小、重量輕。
(2)相對兩列的活塞力方向相反，能互相抵消，因而改善了主軸頸受力情況，減少磨損。
(3)可以采用較多的列數(shù)，每列串聯(lián)的氣缸數(shù)較小，裝拆方便。
其缺點是：運動部件與填料的數(shù)量較多，機身和曲軸的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；由于轉(zhuǎn)速高，氣閥、填料的工作條件不好；兩列的對稱平衡壓縮機切向力均勻性較差。
四列以上的對稱平衡型壓縮機，根據(jù)驅(qū)動電機位置的不同，可分為M形和H形兩種。M形(如圖11-5)電機位于機身的一側(cè)，安裝簡單，增加列數(shù)的可能性大，有利于變型，但機身與曲軸制造較困難，剛性也差一些。H形電機位十兩個機身之間，列間距較大，便于操作檢修，機身與曲軸制造較容易，缺點是兩機身安裝找正較困難，變型不及M形方便。
對稱平衡型壓縮機適用于大中型，特別對于大型壓縮機，優(yōu)越性更為顯著。這類壓縮機最高排出壓力可達(dá)100 MPa，最大排氣量達(dá)2000m³/min，最大活塞力達(dá)60tf，最大功率達(dá)14000kw。
3.對置式壓縮機
對置式壓縮機雖然氣缸分布在曲軸的兩側(cè)，但是相對兩側(cè)曲拐錯角不等于180°。
