機械設備的修理是根據修理內容、技術要求以及工作量的大小對設備修理工作進行劃分，預防修理可分為大修、項修和小修。
1.大修
設備的大修是工作量最大的計劃修理。大修時，對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調整設備的電氣及液、氣動系統；修復設備的附件以及翻新外觀等：達到全面消除修復前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度。
2.項修
項修是項目修理的簡稱。它是根據設備的實際情況，對狀態劣化已難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。項修時，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和調整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活、針對性強、停機時間短、修理費用低、能及時配合生產需要、避免過剩維修等特點。對于大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備，可根據日常檢查、監測中發現的問題，利用生產間隙時間（節假日）安排項修，從而保證生產的正常進行。目前，我國許多企業已較廣泛地開展了項修工作，并取得了良好的效益。
項修是我國設備維修實踐中，不斷總結完善的一種修理類別。
3.小修
設備小修是工作量最小的計劃修理。對于實行狀態監測修理的設備，小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題，拆卸有關部件，進行檢查、調整、更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能。對于實行定期修理的設備，小修的主要內容是根據掌握的磨損規律，更換或修復在修理間隔期內即將失效的零件，以保證設備的正常功能。
設備大修、項修與小修工作內容的比較如表2-15所示。
