隨著我國(guó)速凍調(diào)理食品、速凍果蔬和蝦類的迅速發(fā)展，用于單體快速凍結(jié)食品（1QF）的帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置得到了廣泛的應(yīng)用。食品流態(tài)化凍結(jié)裝置，按其機(jī)械傳送方式可分為：斜槽式流態(tài)化凍結(jié)裝置；帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置（包括一段帶式和兩段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置）；振動(dòng)流態(tài)化凍結(jié)裝置（包括往復(fù)振動(dòng)和直線振動(dòng)流態(tài)化凍結(jié)裝置）。如果按流態(tài)化形式可分為全流態(tài)化和半流態(tài)化凍結(jié)裝置。
1.一段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置
裝置示意圖如圖4-11所示。該裝置產(chǎn)品是靠傳送帶輸送，而不是借助氣動(dòng)來通過凍結(jié)空間的。
凍品首先經(jīng)過脫水振蕩器2，去除表面的水分，然后隨進(jìn)料帶4進(jìn)入“松散相”區(qū)域5，此時(shí)的流態(tài)化程度較高，食品懸浮在高速的氣流中，從而避免了食品間的相互黏結(jié)。待到食品表面凍結(jié)后，經(jīng)“勻料棒”6均勻物料，到達(dá)“稠密相”區(qū)域7，此時(shí)僅維持最小的流態(tài)化程度，使食品進(jìn)一步降溫凍結(jié)。凍結(jié)好的食品最后從出料口14排出。
該裝置的特點(diǎn)是允許凍結(jié)的食品種類更多、產(chǎn)量范圍更大；由于顆粒之間摩擦強(qiáng)度小，因此易碎食品通過凍結(jié)間時(shí)損傷較小。但由于食品厚度較小、凍結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，所以占地面積較大。
2.兩段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置
該裝置將一段帶式凍結(jié)裝置的傳送帶分為前后兩段，其他結(jié)構(gòu)與一段帶式基本相同。第一段傳送帶為表層凍結(jié)區(qū)，功能相當(dāng)于一段式的“松散相”區(qū)域；第二段傳送帶為深溫凍結(jié)區(qū)，功能與一段式的“稠密相”區(qū)域相同。兩段傳送帶間有一高度差，當(dāng)凍品由第一段落到第二段時(shí)，因相互沖撞而有助于避免彼此黏結(jié)。
與一段帶式凍結(jié)裝置相比，兩段帶式系統(tǒng)更適合于大而厚的產(chǎn)品，如肉制品、魚塊、肉片、草莓等。上層帶子的移動(dòng)速度可比下層帶子的快3倍，這樣，上層帶子上的產(chǎn)品層較薄，再加上該段的氣流速度也較高，從而防止了食品顆粒黏結(jié)。圖4-12為帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置原理示意圖。
流態(tài)化凍結(jié)裝置凍結(jié)食品時(shí)，由于高速冷氣流的包圍，強(qiáng)化了食品冷卻、凍結(jié)的過程，有效傳熱面積較正常凍結(jié)狀態(tài)大3.5~12倍，換熱強(qiáng)度也大大提高，從而大大縮短了凍結(jié)時(shí)間。流態(tài)化速凍裝置適用于凍結(jié)球狀、圓柱狀、片狀、塊狀顆粒食品，尤其適于果蔬類單體食品的凍結(jié)。
流態(tài)化凍結(jié)裝置的型式雖然多種多樣，但在設(shè)計(jì)和操作時(shí)，應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)方面：凍品與布風(fēng)板、凍品與凍品之間不粘連結(jié)塊；氣流分布均勻，保證料層充分流化；風(fēng)道阻力小，能耗低。另外，對(duì)風(fēng)機(jī)的選擇、冷風(fēng)溫度的確定、蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)等也應(yīng)以節(jié)能高效、操作方便為前提。
