AJB-15/24型桶式快速制冰機為成套供應產(chǎn)品，與鹽水制冰設備相比，具有凍結快、設備輕、占地少、投資小、無腐蝕等優(yōu)點。
1.主要設備及技術參數(shù)
AJB-15/24型快速制冰機主要組成部件有：
（1)冰桶 共24個，分成6組，每組4個，用鋼板焊接制成。上部斷面175mm×270mm，下斷面195mm×290mm，高1200mm。冰桶四周有空夾層。供氨液蒸發(fā)，桶底有彈簧活動底蓋，以便出冰。
（2）指形蒸發(fā)器由11根18和10無縫鋼管制成成套管組，每個冰桶配一組，并與冰桶夾層連通。
(3)多路閥由閥芯、閥體等組成，具有組合閥的特點，有六個接口，起著六個普通截止閥的作用。在制冰過程中，控制制冰時的供液和回汽，脫冰時的熱氨和排液，脫冰后的排空及停車時的關閉。
（4)氨泵單級葉輪泵，流量3m2/h，轉速1430r/min，配用電動機功率1.1kW。
（5）預冷水箱水箱內(nèi)裝有預冷蒸發(fā)器，使原料水先經(jīng)預冷再加進冰桶。
（6）氨液分離器貯存低壓氨液和分離回汽中的氨液用。
(7）排液桶供熱氨脫冰時收集氨液用。
（8)運冰傳動裝置、托冰車及翻冰架。
（9)配電箱裝有傳動裝置、電氣設備的控制電路及部件。
（10)框架、系統(tǒng)管路及閥門。
主要技術參數(shù)為：
制冷劑蒸發(fā)溫度：-15℃
預冷后的水溫：6~10℃
產(chǎn)冰量：15t/d
冰塊重量：50kg/塊
日出冰次數(shù)：13次
壓縮機耗冷量：87～105kW
2.制冰原理及工藝流程
(1）制冰原理 由于采用了指形蒸發(fā)器和冰桶組成的直接蒸發(fā)式冰桶，氨液在冰桶夾層和指形蒸發(fā)器內(nèi)同時蒸發(fā)，直接吸收冰桶內(nèi)水的熱量，使冰桶內(nèi)壁和指形蒸發(fā)管上同時結冰，從而大大加速凍結過程，達到快速制冰的目的。圖7-2-1為桶式快速制冰系統(tǒng)原理圖。
(2）制冰工藝流程
A.預冷過程 (在原料水箱中進行)當水箱充滿一組冰桶加水所需要的水，經(jīng)裝在水箱中的蒸發(fā)器吸熱降溫，使水溫降至6~10℃，即可加入冰桶。
B.冰桶加水過程 向冰桶加水以前，必須首先使冰桶底的彈簧活動底蓋密封。因此必須首先向冰桶中加少量的水，使冰桶壁和底蓋都被潤濕，同時將多路閥轉至“制冰“位置，使氨液進入桶壁夾層蒸發(fā)吸熱，機壁和底蓋的潤濕水都凍結，起密封桶底的作用；然后徐徐將水加入冰桶組。
C.制冰過程 氨液連續(xù)不斷地由氨泵經(jīng)“制冰”位置的多路閥，送入冰桶夾層，經(jīng)夾層頂部進入指形蒸發(fā)器頂部集氨器上夾層再進入指形蒸發(fā)器內(nèi)套管，轉入內(nèi)外套管之間的夾層，然后上升至集氨器的下夾層，由回氣管經(jīng)多路閥進入氨液分離器。在此過程中，氨液逐漸蒸發(fā)吸熱，冰桶內(nèi)壁和指形蒸發(fā)器外壁同時結冰，并向周圍發(fā)展，直到全部凍透結成冰塊，大約需要90～100min。
D.脫冰過程 當冰塊結成以后，即可將多路閥轉向“脫冰”位置，此時氨泵供液通路被切斷，熱氨通路接通，熱氨經(jīng)多路閥由冰桶組的回氣管進入冰桶組，最后從冰桶組的進液管經(jīng)多路閥，將氨液排至排液桶。在此過程中，指形蒸發(fā)器外壁和冰桶內(nèi)壁的冰層被溶開，冰塊借自重推開彈簧底蓋落在托冰小車上。
E.運冰過程 托冰小車載著一組冰桶脫下的四塊冰，借運冰裝置驅(qū)動，將冰塊運向翻冰架，冰塊經(jīng)滑道去貯冰間。
3.設備布置要點
（1）AJB-15/24型制冰機的外型心寸為：長4450mm、寬2670mm、高4120mm。布置要求：滑冰臺長度不小于2m；以免冰塊孔內(nèi)的水流入貯冰間，多路閥操作面離墻不小于1.5m；為了便于檢修，非主要操作走道應不小于1m；設備上面凈空不小于1.2m，其底部設有帶1.5%坡度的水盤，并配有排水設施。一般，安裝一臺AJB-15/24型制冰機面積約為7m×5m，安裝兩臺約需7m×9m。制冰間凈高應不低于5m。
(2）制冰機宜安裝在靠近貯冰間的單獨建造的房間內(nèi)，使冰塊能直接滑入貯冰間。冰塊裝載容重為880kg/m2，每立方米的空間約可堆放14塊冰。
