(1)電路故障，通過檢查電路解決;
(2)能量調節未到零位，因帶有負荷而不能啟動，此時應將能量調節到零位;
(3)排氣壓力高，通過打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統解決;
(4)排氣止回閥泄漏，應檢查止回閥或更換;
(5)部分機械磨損，應通過拆卸檢修、更換或調整加以解決;
(6)機腔內積油或積液太多，應手動聯軸器，排除機腔內積油或積液。
2.啟動后自動停機
(1)過載保護引起停機，應查找過載原因并排除故障;
(2)控制電路故障，檢查修理控制元件，并維修解決;
(3)電機繞組燒毀或短路，應當檢修電表或更換。
3.機組振動過大
(1)機組地腳螺栓未緊固，應塞緊調整墊鐵，擰緊地腳螺栓;
(2)壓縮機與電機不同軸度過大，應通過重新調整同軸度加以解決;
(3)壓縮機轉子不平衡，解決的辦法是重新檢查、調整;
(4)機組與管道的固有頻率相同而共振，可通過改變管道支架位置解決;
(5)吸入過量潤滑油，這時應停機，手動聯軸器排出潤滑油。
4.運行中聲音異常
(1)轉子內有異物，應檢修壓縮機及吸氣過濾器;
(2)止推軸承破裂，應更換方可解決;
(3)滑動軸承磨損，使轉子與機殼摩擦，應更換滑動軸承、檢修;
(4)聯軸器鍵松動，應緊固螺栓或換鍵。
5.壓縮機機體溫度過高
(1)吸氣溫度過高，這時應開大節流閥;
(2)機體摩擦部位發熱，應迅速停機檢查;
(3)壓縮比過大，應通過降低排氣壓力解決;
(4)吸油量不足，增加噴油量解決;
(5)油冷卻器傳熱效果差，應通過清洗油冷卻器，增加冷卻水量，降低油溫解決。
6.油壓過低
(1)油壓調節閥開度調節不當(過大)，應調整油壓調節閥至適當開度;
(2)油量不足，應增加冷凍機油至適當位置;
(3)油路或油過濾器堵塞，應檢查吹洗油路及過濾器;
(4)油泵故障，轉子磨損，應檢查或更換部件;
(5)噴油過多，應調整噴油量;
(6)壓力表指示錯誤，應檢修或更換壓力表。
7.油壓過高
(1)油壓調節閥開度調節不當(過小)，調整調節閥至適當開度;
(2)油泵排出管堵塞，應清理油路;
(3)壓力表指示錯誤，檢修或更換壓力表。
8.油溫過高
油冷卻的傳熱效率下降，應消除油冷卻后表面的污垢，增大冷卻水量或降低水溫。
9.油位上升
制冷劑液體進人或溶于油內，應關小節流閥，降低蒸發系統液位并繼續運轉提高溫度使制冷劑蒸發。
10.耗油量大
加油過多或油分離器效果不佳，均可使油耗量增大，應加油到規定位置或檢修油分離器。
11.壓縮機結霜嚴重或機體溫度過低
(1)熱力膨脹閥開啟過大，應適當關小閥門;
(2)系統制冷劑充灌過多，此時應排除多余的制冷劑;
(3)冷負荷過小，調節冷量或增加負荷;
(4)供油溫度過低，應減小油冷卻器冷卻水量;
(5)熱力膨脹閥感溫包未扎緊，應按要求重新捆扎。
12.制冷能力不足
(1)滑閥位置不當或故障，應調整滑閥至所需位置或檢修滑閥;
(2)噴油量不足，應檢修油路、油泵、提高噴油量;
(3)吸氣阻力大，檢查吸氣管路及吸氣過濾器是否堵塞，應清洗;
(4)機器磨損間隙過大，應調整或更換部件;
(5)冷卻水量不足或水溫過高，應調整水量，降低水溫;
(6)蒸發器內存油過多，應回收冷凍機油;
(7)制冷劑充灌量不足，應填加至規定值。
