采用自身壓縮機(jī)抽真空試驗(yàn)的具體操作步驟如下。
第一步:如圖3-3b所示，將排氣截止閥桿順時(shí)針旋到底，使系統(tǒng)在壓縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。
第二步:逆時(shí)針旋下排氣截止閥旁通孔的細(xì)牙螺塞，使排氣口與大氣相通(也可在排氣口接一軟管，將軟管的另一端插入油中)。
第三步:打開系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。
第四步:短接低壓繼電器的觸點(diǎn)，臨時(shí)性撤去保護(hù)功能(事后必須復(fù)原)。
第五步:起動(dòng)壓縮機(jī)，緩慢打開壓縮機(jī)的吸入閥門，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣。
第六步:觀察低壓端的真空壓力表，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到-0.1MPa，觀察油杯表面的氣泡逸出情況。若在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)氣泡逸出，則可關(guān)閉排氣截止閥旁通孔，然后停止壓縮機(jī)的工作，抽真空結(jié)束。
第七步:保持18~24h，若真空度不變，則認(rèn)為制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。
一般來(lái)說(shuō)，用自身壓縮機(jī)抽真空時(shí)，抽真空時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)時(shí)間在較高的溫度下工作，容易產(chǎn)生磨損和金屬疲勞。在觀察油杯氣泡逸出情況時(shí)，若氣泡長(zhǎng)時(shí)間不止，可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏，若油中不再出現(xiàn)氣泡，說(shuō)明壓縮機(jī)本身不泄漏，應(yīng)是系統(tǒng)中其他部件有泄漏，若氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生，說(shuō)明壓縮機(jī)有泄漏，這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。
制冷系統(tǒng)真空試漏操作過(guò)程的有關(guān)情況，應(yīng)記錄在表格中。
