①單級壓縮機(jī)的開機(jī)操作。對制冷壓縮機(jī)和系統(tǒng)閥門、設(shè)備的檢查調(diào)整工作就緒，冷卻水泵、冷卻塔等冷卻系統(tǒng)設(shè)備和冷媒系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可供電，進(jìn)行開機(jī)操作。開機(jī)步驟如下：
a.將壓縮機(jī)卸載裝置撥至“壓縮”位。
b.先轉(zhuǎn)動油精過濾器的手柄數(shù)圈，防止油路堵塞，油泵不上油。
c.轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2-3圈，檢查是否過重，若盤車過重，應(yīng)檢查原因，加以排除。
d.開啟排氣截止閥。
e.接通電動機(jī)電源，啟動壓縮機(jī)。建立起油壓之后，運(yùn)轉(zhuǎn)約1 min.增載一組氣缸。
f.緩慢開啟吸氣截止閥并注意電流表的數(shù)值。如果聽到液擊聲音，應(yīng)立即將吸氣閥關(guān)小，待液擊聲音消除后，再慢慢開啟吸氣閥。吸氣壓力達(dá)到0.1-0.2M Pa時(shí)，增加一擋負(fù)載。調(diào)節(jié)時(shí)，每隔2-3min增加一組氣缸，并觀察油壓的變化。如果容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量，過5-10min后再增加容量。直至吸氣閥完全打開，能量調(diào)至所需的容量。
g.調(diào)整油壓，使之比吸氣壓力高0.15-0.3MPa。
h.根據(jù)蒸發(fā)器的負(fù)荷情況，緩慢開啟、調(diào)節(jié)供液閥。如是泵強(qiáng)制供液系統(tǒng)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動制冷劑液泵。
i.填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。活塞式制冷壓縮機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)較多，主要有：高(低)排氣壓力、高(低)吸氣壓力、油壓、高(低)排氣溫度、高(低)吸氣溫度、油溫、壓縮機(jī)載位、冷卻水進(jìn)出口溫度、冷媒水進(jìn)出口溫度、電動機(jī)電流、電壓等。
注意，在啟動過程中要始終注意觀察調(diào)整油壓。
②單機(jī)雙級制冷壓縮機(jī)的開機(jī)。
a.單級壓縮機(jī)開機(jī)操作a~c條適用。
b.開啟高、低壓級的排氣截止閥，吸氣閥是關(guān)閉的。
c.接通電動機(jī)電源，啟動壓縮機(jī)。建立起油壓之后，緩慢開啟高壓級氣缸的吸氣截止閥，并將高壓級增載。當(dāng)中間壓力降至0.1MPa時(shí)，再緩慢開啟低壓級氣缸的吸氣閥及調(diào)節(jié)容量。其他操作程序與單級相同。
③配搭雙級壓縮機(jī)的開機(jī)。配搭雙級壓縮機(jī)的開機(jī)程序與單級相同。只不過先開啟高壓級壓縮機(jī)，待中間壓力降至0.1MPa時(shí)，再啟動低壓級制冷壓縮機(jī)。開啟低壓級吸氣閥時(shí)，應(yīng)注意中間壓力和高壓級電動機(jī)的電流大小.不得超過規(guī)定要求。
