為了維持高效、完整的冷鏈物流，需要在儲藏、處理和運輸全過程中進行溫度控制，在低溫儲藏設施和加工配送中心都需要安裝溫度監視系統。在監視以外，這些系統需要提供數據采集和警報等一些功能，確保貨物能一直處于合適的溫度環境中。
（一）溫度監視系統
自動型溫度監視系統包括中央監視系統和網絡數據記錄系統。中央監視系統在各設備上裝有遠程感應器，組成一個網絡并與輸入設備連接。定制系統通常要滿足特定的監視和記錄功能需要，集合了遠程監視警報和報告系統。另一種類型是網絡數據記錄系統，它是具有高度的分布式系統，多個數據記錄器與各個設備相關聯，每個記錄器都有自己的感應器、儲藏器、時鐘和電池。獨立地記錄各個設備的數據，并與計算機網絡相連。這些網絡的規模和配置都非常靈活，能讓操作員簡單地添加記錄器或者將一個記錄器從一個位置移動到另一個位置，同時實現中央監視、報警和數據采集功能。
（二）監視和數據采集
實施數據采集的能力，反映了一個監控系統的監控能力和對故障反應的及時性。一些標準和認證也對數據的采集容量和速度進行了規定。同時，管理設備的職員也需要能夠實時獲取這些信息，以確保冷鏈的完整性，并在故障發生時能迅速維護。許多先進的硬件能夠同時允許本地監視和遠程監視，本地監視通常簡單地與P℃連接而實現，遠程監視則常常要借助有線網或者無線網。
（三）溫度控制規程
溫度監控系統需要一個合適的規程來進行溫度控制。這些系統都需要一個溫度讀取設備來讀取冷藏庫或冷凍區域的溫度。除了這些溫度的監視和記錄設備本身以外，還需要按照規程整合所有的溫度記錄。這些規程規定溫度監視不僅包括產品的溫度記錄，同時也要記錄運輸工具的溫度。規程還要求記錄產品從一個處理環節轉換為另一個處理環節的時間。這些步驟對保證冷鏈的完整性非常重要，一旦出現問題，便能夠迅速找到問題發生的時間和地點。規程還規定，操作員需要定時對溫度計或者其他設備進行校準，并對這些校準操作進行記錄。校準記錄包括所有的設備并能查到每次的校準時間。通常使用冰水混合物對溫度計進行校準，這時的讀數應該是0℃。
（四）溫度與濕度的測量布置
合理的溫度與濕度測量采樣布置能準確地反映貨物所處的環境或者冷藏設備所處的工作狀態。當設計這個方案的時候，操作人員需要首先查明關鍵的布置區域。在很大的開放式冷凍/冷藏區域中，有幾個區域的溫度特別容易波動。比如，距離天花板或者外墻很近的空間容易受到外界的影響：當冷藏門打開的時候，外界溫度會對門附近的溫度造成很大的影響；棚架、支架或者集裝架子區域，因為阻擋了空氣循環，可能會出現較高的溫度點。上述重要區域需要用設備進行監視。同時，為了進行對比，在冷藏/冷凍區域的出口區域、外部區域和冷凍/冷藏區域的不同高度區域都需要使用設備進行測量監視。許多設備的設計者還建議在蒸發器的回風處放置溫度計，這樣能夠比較準確地反映室內空氣的平均溫度。在出口設置溫度計的讀數，通常比回風處低2℃-3.5℃。
在冷藏庫中，一般推薦操作人員每隔900~1500米的直線距離放置一個監視設備。如果冷庫由小冷藏/冷凍室單元組成時，應該在每個單元里面都放置監視設備。一旦安裝后，溫度監視設備應該盡可能多地取樣，以免產生激烈的溫度變化，但這樣取樣也不能過于頻繁，以免帶來大量多余的數據，一般來說，每15分鐘進行一次采樣是比較合理的。
